热处理是提高与改挛15CrMo合金圆钢性能的极为有效措施，它对于产品的可靠性与经济性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圆钢的热处理通常包括普通热处理(退火、华尔网本地正火、华尔网本地淬火、华尔网本地回火)和表面热处理(表面淬火及化学热处理一渗碳、华尔网本地氮化、华尔网本地渗金属等）两大类。在机械工程中，许多机器零件，例如内燃机的曲轴、华尔网本地齿轮、华尔网本地凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等，不仅要求心部有足够的韧性、华尔网本地塑性和抗弯强度，且要求表面一定厚度内有高硬度、华尔网本地高耐磨性和高的疲劳强度。前述的各种整体热处理方式难以同时满足上述各项性能要求，采用表面热处理则是同时达到这些性能要求的有效方法。表面热处理就是通过改变15CrMo合金圆钢表层的组织以改变表面性能的一种热处理方式。表面淬火一一只改变表层组织，而不改变表层化学成分的热处理。它可以用高频、华尔网本地中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法使15CrMo合金圆钢表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。化学处理一一使15CrMo合金圆钢的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。化学热处理按照15CrMo合金圆钢表面渗入元素的不同，可分为渗碳、华尔网本地氮化、华尔网本地碳氮共渗、华尔网本地渗金属等方法。它对提高和改善15CrMo合金圆钢的耐磨性、华尔网本地抗腐蚀性、华尔网本地抗疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速，新技术的应用甚多。圆钢

42CrMo力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)伸长率 δ5 (％)：≥12断面收缩率ψ (％)：≥45冲击功 Akv (J)：≥63冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217HB为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。圆钢